Фотополимерная технология изготовления печатей
Эта технология основана на свойстве фотополимера постепенно отвердевать по слоям под воздействием ультрафиолетого освещения определенного спектра. Нередко приходится слышать мнение, что фотополимерные печати недолговечны. Данное мнение могло иметь почву, так как, возможно, для производства печатей использовался материал низкого качества или вообще не приспособленный для этого, при производстве клише была нарушена технология, неправильно выбран тип красителя - он просто вступил в химическое взаимодействие с материалом клише.
Однако специалисты с уверенностью заявляют, что при правильном выборе исходных компонентов и соблюдении всех технологических норм клише, выполненного из фотополимера, при использовании специальных штемпельных красок печать или штамп прослужит не один год. Ведь фотополимер изготавливается специально для производства штемпельной продукции в большом количестве в разных странах: США, Германии, Италии, Финляндии, Японии, России и др.
Возможно два варианта материала, с помощью которого осуществляется изготовление печатей и штампов по фотополимерной технологии: жидкий и твердый полимеры.
Изготовление печатей и штампов из жидкого фотополимера
начинается с подготовки на компьютере негатива печати и выведения его на пленку с помощью лазерного принтера. Полученный негатив обкладывается так называемым бордером, образуя форму для заливки. Она заливается фотополимером, затем сверху на полимер накладывается прозрачная пленка. Залитая форма зажимается между двумя стеклами и помещается в экспонирующую камеру, где и происходит засветка. В первую очередь засвечивается сторона без негатива, образуя, тем самым подложку (обратную сторону) печати. Затем форма переворачивается и происходит засветка со стороны негатива. Там, где негатив был светлым, фотополимер затвердевает, где был темным - остается жидким. Далее эта композиция промывается в воде, незатвердевший фотополимер вымывается, а оставшийся затвердевший полимер и образует клише печати. После промывки получившуюся печать необходимо засветить под ультрафиолетом для придания ей большей твердости и избавления от остаточной липкости. Печать готова к использованию.
Тиснение
Эту статью следует викифицировать.
Пожалуйста, оформите её согласно правилам оформления статей.
Тисне́ние — это полиграфический процесс, относящийся к послепечатной отделке продукции, производящийся на ручных, полуавтоматических и автоматических прессах для тиснения, основанный на припрессовке горячим или холодным способом металлизированной или пигментной фольги или полимерной пленки с напылением нужного вещества для улучшения привлекательности упаковки, этикетки или рекламно-акцидентной продукции.
Виды тиснения
Процесс подразделяется по видам:
Тиснение фольгой — тиснение, при котором между нагретым клише и материалом (бумагой, кожей, пластиком и т. д.) протягивается фольга и производится прессование. Под действием нагретого клише металлизированное или пигментное напыление отстает от пленки-носителя и закрепляется клеевым слоем на поверхности тиснимого материала.
Слепое тиснение (блинт) — (от нем. blint — слепой) тиснение с помощью клише с целью получить оттиск с гладкой поверхностью (например, на текстурной бумаге, на коже). В отличие от тиснения фольгой, фольга не применяется, но для получения лучшей гладкости или глянца могут применяться специальные пленки. Рабочие температуры процесса, как правило, ниже, чем при тиснении фольгой, во избежание перегрева и порчи материала.
Конгревное тиснение без фольги — (англ. embossing, нем. praegung) придание рельефа (в сторону наблюдателя) спрессовыванием материала между клише для конгрева (матрицы) и патрицы (контрматрицы, ответной части). Изображение делается выпуклым. Производится либо холодным способом, либо с подогревом клише до 60 градусов Цельсия.
Конгревное тиснение с фольгой — как правило, процесс производится в один удар (оттиск), то есть перенос фольги и придание рельефа происходит одновременно. В обычных условиях этот процесс разделяется на два: сначала припрессовывается фольга, вторым прогоном придается рельеф. В данном же случае, конгревное тиснение с фольгой позволяет вдвое сократить время, затрачиваемое на тираж. Единственное препятствие — дороговизна клише, технологически более сложного, чем обычно, а также наличие навыка работы в один удар у оператора пресса. необходима высокая температура 110—160 градусов Цельсия и пресс, способный выполнять такие работы, например, Bobst или Gietz.
Обратный конгрев — (англ.debossing) редко применяемый термин, равно как и редкий процесс в российских типографиях. Речь идет об обнижении изображения ниже уровня материала (то есть в сторону от наблюдателя). Таким способом можно делать на бумаге, например, эффектные следы, как бы продавившие лист.
Припрессовка голограмм — основное отличие от тиснения фольгой заключается в необходимости четко позиционировать каждую голограмму относительно изображения перед оттиском с точностью 0,1-0,2 мм. Достигается это применением лазерных регистраторов (если голограммы выклеены поштучно на бумажной ленте смотанной в рулон), а также с помощью меток (англ. shear line) на фольге, если голограммы инкорпорированы в структуру фольги.
Текстурирование — процесс подразумевает нанесение изображения с помощью клише на гладкий материал, как правило, металлизированную бумагу, с целью имитации тиснения фольгой. Также применяется для имитации кожи определенных пород (например, клише с рисунком, имитирующим кожу крокодила и т. д.). 1
Цифровая печать
[править]Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Эта версия страницы ожидает проверки и может отличаться от последней подтверждённой, проверенной 3 февраля 2011.
Цифровая печать — изготовление тиражной печатной продукции с помощью «цифрового» оборудования. Под цифровым оборудованием понимают устройства печатающие непосредственно из электронных файлов, получаемых от рабочих станций. Условно цифровую печать можно подразделить на несколько подвидов:
Листовая цифровая печать Применяется для производства большого количества рекламных материалов типа буклеты, визитки, листовки и п.р. Используются цифровые лазерные печатные машины в основном производства компаний Ксерокс, Коника-минольта, HP Indigo, Canon и другие. Печать может быть как цветная так и черно-белая(только черная краска тонер).
Широкоформатная цифровая печать Широкоформатная печать применяется для производства наружной и интерьерной рекламы, ширина печати таких машин может достигать 5-ти метров и длинной десятки метров, в машинах используется принцип струйной печати. Материал, используемый для печати - бумага, баннерная ткань, сетка. Спектр производителей оборудования весьма широк.
Преимущества
Для устройства подобного производства достаточно относительно небольших площадей (от 50 м² ;) и бытовой электросети
Возможность печати коротких тиражей без больших затрат на предпечатную подготовку.
Высокая скорость печати